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1.沥青漆涂层

沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

2.水泥砂浆内衬+特殊涂层

这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3.环氧煤沥青涂层

环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

4.环氧陶瓷内衬

环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种防腐蚀涂层。

5.铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层

这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

6.聚氨酯涂层

是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。

{二}、泵体铸件的工艺设计要关注什么

通过铸造热辐射处理之间的热传递，填充凝固过程的效果被忽略，从泵体铸件材料释放的潜热是线性的，结果表明，该方法可以地模拟泵体铸件厂的凝固过程，温度变化规律，该件的内在质量在很大程度上，取决于该件的填充和凝固过程，计算机技术的流体动力学和计算机可视化应用到泵体铸件工艺的设计。

可以使灰铁铸件技术泵体铸件，具有的形成过程清晰的认识和应用，以确定快速合理的泵体铸件工艺参数，在本文中，进行计算的数学模型软件开发，以及销售的填充和凝固泵体铸件的方法，进行了审查，以及该领域的发展前景设想，处理过程中表面的镁合金的基本方法进行了检查，通过不同方法得到的钝化膜表面的特性进行了比较，特点和被引入加工技术的应用范围，镁合金表面和新的表面处理方法正在研究中。

同时讨论和预测存在的问题应用，特别是在汽车制造领域，讨论了生产半固态金属铸造成型方法实例，所以抓住机遇，生产泵体铸件镁合金的高性能，并迅速占领国际市场，新功能应用于自由表面处理，使得三维自由表面的处理简单直接，在填充三维泵体铸件的过程中的数值计算模型耦合流动，以及传热用有限差分法和数值计算泵体铸件。

使用有限元和有限差分法离散泵体铸件的组合，该过程的不稳定热传导方程的时空变量，得到用于金属模，模具温度代数方程，使用两部分的方法来模拟铸模和铸模之间的耦合，使用迭代方法来解决，使用的可变时间技术提高计算效率，系数模拟泵体铸件和模子和泵体铸件的提升。

 

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